Gestión de operación y mantenimiento de estaciones de oxígeno líquido hospitalarias

Gestión de operación y mantenimiento de estaciones de oxígeno líquido hospitalarias

En el contexto de los nuevos acontecimientos en la sociedad, la calidad de vida de los residentes ha mejorado significativamente, lo que lleva a un aumento continuo de la demanda de servicios médicos. Esto también ha promovido el rápido desarrollo de la industria médica en China. El oxígeno medicinal, como importante gas de soporte vital, se utiliza cada vez más y sólo con un suministro de oxígeno seguro y estable se puede garantizar el funcionamiento normal del trabajo médico hospitalario.

El suministro centralizado de oxígeno a través de centros de tanques de almacenamiento de oxígeno líquido es el método más seguro, estable y rentable. La estación de oxígeno líquido, como instalación de almacenamiento y suministro para los sistemas de suministro de oxígeno de los hospitales, desempeña un papel crucial para garantizar un funcionamiento seguro y estable del trabajo de suministro de oxígeno.

Sistema de suministro de oxígeno médico hospitalario Actualmente, existen dos métodos principales para el suministro de oxígeno en instituciones médicas: suministro de oxígeno centralizado a través de tanques de oxígeno líquido y generadores de oxígeno de tamiz molecular, y suministro descentralizado a través de cilindros de oxígeno.

Los hospitales grandes y medianos generalmente utilizan tanques de oxígeno líquido y generadores de oxígeno de tamiz molecular para proporcionar oxígeno para el trabajo médico. Sin embargo, el oxígeno de fabricación propia a través de generadores de oxígeno de tamiz molecular a menudo no puede satisfacer los requisitos de oxígeno médico con una concentración no inferior al 99,5%. Estos dispositivos requieren altos niveles de operación y mantenimiento diario y tienen altos costos de construcción iniciales, por lo que solo son adecuados para áreas remotas donde el transporte de oxígeno líquido es difícil. El sistema de suministro de oxígeno del tanque de almacenamiento de oxígeno líquido tiene las ventajas de un bajo costo de construcción, una administración diaria conveniente, una gran capacidad de almacenamiento, una alta tasa de utilización de oxígeno y un suministro de gas estable y continuo. Teniendo en cuenta la situación real de los hospitales, se recomienda utilizar un sistema de suministro de oxígeno centralizado que combine tanques de almacenamiento de oxígeno líquido, colectores de cilindros de oxígeno y suministro de respaldo a través de cilindros de oxígeno para satisfacer las necesidades específicas de suministro de oxígeno.

Uno de nuestros clientes utiliza nuestra estación de oxígeno líquido. Hay dos tanques de almacenamiento de oxígeno líquido de 10 m³, uno para uso y otro como respaldo, con un total de 20 m³ de capacidad. Los cilindros de acero para gases medicinales están conectados con dos colectores de cilindros de oxígeno en su interior, que sirven como fuentes de gas de respaldo en caso de fallas en la estación de oxígeno líquido. Cada colector está conectado a 5 cilindros de acero para oxígeno para proporcionar suministro de gas y cambia automáticamente a cilindros llenos si la presión es insuficiente. Las tuberías de salida de gases de la estación de oxígeno líquido y los colectores de oxígeno están conectados a varias salas a través de válvulas reductoras de presión secundarias para uso terminal. Operación y mantenimiento de la estación de oxígeno líquido Para garantizar el suministro seguro y estable de oxígeno en los hospitales, es esencial fortalecer la gestión de operación y mantenimiento de la estación de oxígeno líquido.

Analicemos la operación y el mantenimiento diario de la estación de oxígeno líquido en función de los cinco elementos que influyen en la calidad del producto (Personas, Máquinas, Materiales, Métodos y Medio Ambiente) desde la perspectiva de la teoría de la Gestión de Calidad Total:

3.1 Personas

Las personas, es decir el personal, son la fuerza principal en la realización del trabajo diario de gestión de operación y mantenimiento. En primer lugar, todos los operadores deben poseer calificaciones laborales, cumplir con el principio básico de obtener certificados de operación, recibir educación sobre seguridad antes de ocupar el puesto y solo pueden comenzar a trabajar después de aprobar las evaluaciones. El personal debe estar familiarizado con las características del oxígeno líquido, reconocer sus peligros y operar de manera estandarizada. Durante la operación del equipo deben estar presentes dos o más miembros del personal, responsables del registro de datos, monitoreo de la operación, tareas diarias, inspecciones de seguridad y llenado del tanque de oxígeno líquido. Además, un oficial de seguridad dedicado debe monitorear el funcionamiento de la tubería de oxígeno y el estado de los accesorios, atendiendo de inmediato cualquier daño o anomalía.

3.2 Máquinas

Las máquinas se refieren al equipo dentro de la estación de oxígeno líquido. El equipo de la estación de oxígeno líquido incluye principalmente el cuerpo del tanque de almacenamiento de oxígeno líquido de baja temperatura y sus accesorios de seguridad (válvulas de seguridad, manómetros, discos de ruptura, etc.), vaporizadores, válvulas reductoras de presión, tuberías de oxígeno, etc.

3.3 Materiales

Los materiales se refieren a las materias primas para el suministro de oxígeno, que en la estación de oxígeno líquido son el oxígeno líquido comprado al proveedor. Para garantizar un suministro de oxígeno normal y compatible, se debe llevar a cabo una verificación estricta de los informes de inspección de oxígeno médico de los tanques de oxígeno líquido del proveedor antes de reponer y rellenar el tanque de oxígeno líquido en el hospital. Durante el proceso de llenado de oxígeno líquido, las operaciones deben realizarse de acuerdo con las normas y procedimientos establecidos. Los operadores deben mantener una fuerte conciencia de seguridad y sentido de responsabilidad, manejando rápidamente cualquier situación anormal.

3.4 Métodos Los métodos en la gestión de operación y mantenimiento de estaciones de oxígeno líquido se refieren a las normas y procedimientos.

3.4.1 Inspección diaria Se deben realizar inspecciones diarias regulares de la estación de oxígeno líquido, revisando los accesorios, válvulas, tuberías, vaporizadores y tanques de oxígeno líquido para detectar fugas, vibraciones o congelamiento, y tomando medidas inmediatas si se encuentran problemas.

3.4.2 Registros de turnos estandarizados y sistema de traspaso El personal de servicio debe cumplir estrictamente con las regulaciones para registros de turnos, documentando meticulosamente diversos asuntos durante la operación de la estación de oxígeno líquido. El sistema de entrega debe seguirse rigurosamente para garantizar que no se pierda ningún trabajo.

3.4.3 Capacitación del personal

Organizar sesiones periódicas de aprendizaje y formación para mejorar continuamente las competencias profesionales del personal. Desarrollar planes de respuesta a emergencias adaptados a las condiciones reales del hospital, realizar simulacros de emergencia para mejorar las capacidades de manejo de emergencias del personal y la conciencia de seguridad. Evaluar periódicamente los niveles operativos y las capacidades de respuesta a emergencias del personal.

3.4.4 Seguridad

Protección Para prevenir accidentes y garantizar la seguridad del personal, se deben implementar medidas de protección de seguridad: personas no autorizadas no deben ingresar a la estación de oxígeno líquido, no fumar ni hacer llamas abiertas alrededor de la estación, y no ingresar sin mostrar carteles de prohibido fumar. Los tanques de oxígeno líquido deben registrarse e inspeccionarse según los requisitos. Si exceden el período válido, no deben usarse para la producción. Cuando el personal recarga oxígeno líquido, debe usar equipo de protección, como guantes de algodón, guantes de lona, ​​guantes de cuero, mascarillas y gafas de seguridad. Después de trabajar en un ambiente de oxígeno puro, el personal no debe ingresar inmediatamente a áreas con llamas abiertas y debe esperar al menos 30 minutos. Si el personal sufre congelación, se le debe tratar de inmediato, ya sea enjuagándolo o sumergiéndolo en agua tibia, y en casos de congelación grave se le debe seguir tratamiento médico urgente.